全自动铝箔栓剂生产线工厂中国

产品 结构：

全自动栓剂生产线制造商中国—栓剂设备是药厂或医院药房用于生产栓剂的专用工业设备。该设备可以将卷状包装材料通过模具成型所需的栓剂外壳类型（鱼雷形、鸭嘴形、子弹形等）。混合均匀的药液通过程序控制自动填充到壳体中，然后冷却使药液凝固。最后经封口、成型、标注批号、切断后制成栓剂。

工作原理：

1、 热成型：

定制全自动栓剂生产线—铝箔经模具预热后进入成型区-->成型模具->吹膜模具-->吹膜成型。

三角刀切割工艺和虚线。

2、灌装：

7个灌装头，成型栓剂为一次性嵌入式灌装，灌装精度±2%，料桶有电加热保温系统，顶部设有搅拌电机使药物处于均匀状态，料桶由高精度灌装头泵入药物，剩余药物通过另一端循环再次灌装到原料桶中。

3、冷却：

药品全部装满后进入冷却架，冷却箱外部装有冷水机，冷却空气通过冷却箱内的四个冷凝器栓剂对冷却架进行冷却。

密封和零件代码：

4、封切：

冷却后的固体栓剂进入封口区：预热模具-->封口模具-->打码模具。然后根据客户要求剪切出5粒、6粒（be）一套成品。

产品规格

应用：

OEM全自动栓剂生产线—它用于 药厂或医院药房生产栓剂。

优点：

U内嵌式灌装，位置准确，不滴药，不挂壁，计数精度高。 

乙适用范围广，可用于填充高胶合度明胶团及中药器皿。 

U采用PLC编写公式控制和工业级人机界面操作，具有自动化程度高、调节方便、温控精度高、动作可靠、运行平稳等特点。 

H设有大容积储液容器，铺设恒温\搅拌及液面自动控制组件。 

右下部药液充注位置减轻了工人的体力劳动强度，并设置循环供液和通道通路保温装置，保证停机时药液不凝固。 

氧侧面操作更方便，视野更佳。

操作维护：

环境温度要求范围为 5°C 至 40°C。
环境湿度要求范围≤80%
警告： 如有损坏，请停止使用。

关于我们：

我们是一家专业从事研发、制造、销售和技术服务于一体的多元化企业。凭借在制药机械行业近30年的专业知识，我们的设备也广泛应用于食品机械、化工机械和农业机械。我们的核心产品涵盖中药制丸设备、全自动栓剂灌装封口生产线、干燥机、医用灭菌设备、化学造粒机等相关设备。

认证和资格：

公司已获得知识产权认证和AAA企业信用等级证书，共获得专利25项，其中发明专利5项。我们还通过了ISO9001国际质量管理体系认证。
包括：ISO 9001:2015 质量管理 | ISO 14001 环境管理 | ISO 45001 职业健康与安全 |高新技术企业证书|知识产权管理体系认证| CE认证（部分型号）|合格证书 |设备检测报告| GMP符合性声明等

▲知识产权管理体系认证	▲ISO 9001:2015质量管理	▲资信等级证书

展览：

作为中国制药装备行业协会理事单位，公司秉承“智慧制药科技、无缝高效生产”的使命。迄今为止，我们已为1000多家制药企业提供优质的解决方案和设备。我们可靠的质量和优质的服务在全球赢得了很高的声誉。 “华圆”品牌已成为中国制药机械行业的知名品牌。

包装或物流： 

包装：出口木箱
运输方式：海运或铁路运输。
国际贸易术语：我们主要报价 EXW 工厂或 FOB（上海、宁波）港。 

交货时间：

正常时间：45个工作日。
加急服务：60个工作日。

退货政策：

我们提供免费的一年有限保修，如果需要维护，请按照以下步骤操作：
步骤1）通过本网站电子邮件联系我们或直接联系销售人员。
步骤 2) 尽可能详细地描述您遇到的问题。
步骤3）提供受损区域的照片或视频。